粒粒白糯米加工作業指導書【下】

文章出處：今世味糯米|糯米粉|大米粉加工生產廠家人氣：-發表時間：2015-08-08 17:30:00【大中小】

糯米種植基地

繼續詳解粒粒白糯米作業指導

四、碾糯米

碾糯米是通過碾米機將經過礱谷的凈糙米進行開糙、碾磨和分級得到精米的過程。

1、開糙a開機前仔細檢查設備各部位，設備完好無異?，F象方可啟動；b開機后確定機械運轉正常才可以開啟下料坑閘板進料，要求進料流量穩定，均勻增至最大；c進料后，注意觀察電流表的變化，調整物料流量，將電流控制在規定范圍內，嚴禁機器超負荷運轉；d在生產中要求產品含糙率在10-20%之間，含碎率低于5%；e在生產過程中，根據原糧情況注意觀察開糙率、含碎率等指標是否符合要求，如不正常，則及時進行調整和修正，以達到最佳開糙效果。f在生產過程中，要經常觀察米糠中碎米含量，較高則立即檢查篩片是否損壞，并及時更換，以保證加工質量和安全；j運轉過程中經常檢查機體各部位，發現有不正?，F象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；h停機前應將機膛內物料盡量排凈，以防結塊堵塞；

2、碾白糯米

（1）開機前仔細檢查設備各部位，設備完好無異?，F象方可啟動；

（2）開機后確定機械運轉正常才可以開啟下料坑閘板進料，要求進料流量穩定，均勻增至最大；

（3）進料后，注意觀察電流表的變化，調整物料流量將電流控制在規定范圍內，嚴禁機器超負荷運轉；

（4）在生產中要求米粒背溝表皮基本去凈的點85%以上，含碎率低于5%；

（5）在生產過程中，根據原糧情況注意觀察加工精度、含碎率等指標是否符合要求，如不正常則及時進行調整和修正，以達到最佳碾白效果；

（6）在生產過程中，要經常觀察米糠中碎米含量較高則立即檢查篩片是否損壞，并及時更換，以保證加工質量和安全；

（7）運轉過程中經常檢查機體各部位，發現有不正?，F象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；

（8）停機前應將機膛內物料盡量排凈，以防結塊堵塞；

3、分級

（1）開機前仔細檢查設備各部位，設備完好無異?，F象方可啟動；

（2）開機后確定機械運轉正常才可以開啟下料坑閘板進料，要求進料流量穩定，均勻增至最大；

（3）在生產中要求產品整精米率大于98%；

（4）根據原糧質量和加工要求選擇不同規格的篩片，并隨時清理篩面，保持篩孔暢通，確保其除雜效果；

（5）在生產過程中經常檢查剛絲繩吊索是否松動，篩面是否堵塞及橡膠球是否損壞等，如有則應立即進行維護；

（6）根據白米分級情況及質量要求，調節轉速及震動過程，以確保達到質量要求；

（7）在運轉過程中經常檢查機體各個部位，發現有不正?，F象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；

五、選色純糯米

選色是指通過色選機有效的將大米中混入的異色粒進行清除以提高米質的過程。

1、嚴禁除操作員（負責機器操作的人員）以外的任何人操作機器；

2、開機前仔細檢查設備各部位，并對機器進行檢測，設備完好無異?，F象方可啟動；

3、開機前先啟動空氣壓縮機，調節正常，并檢查是否有漏氣現象；

4、開機穩定20-30分鐘之后確定機械運轉正常才可以開啟進料閘門板進料，要米進料流量穩定均勻；

5、在生產中要求產品中異色粒清除率大于99%；

6、在生產中根據原糧情況和質量要求對靈敏度和流速進行調節，以取得較高的生產率；

7、在運轉過程中經常檢查機體各個部位，發現有不正常現象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；

8、保持機器及其周圍和過道的清潔，再確保機器的正常工作狀態；

9、嚴格按照說明書要求定期和不定期對機器進行維護和檢測；

10、每班生產結束或停機后要對機器進行必要的清潔和維護。

六、糯米拋光

拋光是指通過大米拋光機和注水系統對大米進行除糠和拋光以獲得較高光澤度的產品。

1、開機前仔細檢查設備各部位，并對機器進行檢測，設備完好無異?，F象方可啟動；

2、開機后對設備主機、壓縮空氣和水壓等進行檢查，確認正常后才可以開啟進料閘板進料，要求進料流量穩定，均勻增至最大；

3、進料后，注意觀察電流表的變化，調整物料流量，將電流控制在規定范圍內，嚴禁機器超負荷運轉；

4、進料后啟動空氣/水開關，調節水流量及出料阻力以獲得光澤度較好的產品；

5、在運轉過程中經常檢查機體各個部位，發現有不正?，F象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；

6、在生產過程中要求米粒背溝表皮去凈的點85%以上，含碎率低于5%；

7、在生產過程中，要經常觀察米糠中碎米含量，較高則立即檢查篩片是否損壞，并及時更換，以保證加工質量和安全；

8、停機時先停止給水，關閉進料閘門，待拋光室中的大米差不多都排除后關閉電機；

9、定期清理水過濾器及噴嘴，冬季使用時一定要注意防止拋光水結冰；為使篩片磨損均勻應定期（1次/2個月）交換篩片位置；

七、計量包裝

計量包裝是指通過自動定量包裝稱將合格的成品包裝的過程。

1、開機前仔細檢查設備各部位，并對機器進行檢測，設備完好無異常現象方可啟動；

2、確認正常后才可以開啟進料閘板進料稱量；

3、在運轉過程中經常檢查機體各個部位，發現有不正常現象（劇烈震動、異常氣味和電機軸承過熱等）應立即停機檢查；

4、根據對縫包機的使用情況經常進行清理，以延長其使用壽命；

5、充分考慮水分等因素的影響確保包裝重量符合要求；

6、在生產中應經常對包裝稱進行校對并對包裝稱進行定期檢查，必要時及時更換包裝稱；

7、確保包裝質量以減少搬運、裝卸過程中的損失。