詳解今世味水磨糯米粉生產
水磨糯米粉以柔軟、韌滑、香糯著稱。它可以制作湯圓、元宵、麻球之類食品和其他家庭小吃。我們一起了解今世味水磨粉廠生產過程吧。
一、工藝流程優質糯米→洗米→浸泡→砂磨→壓濾→粉碎→破碎→烘干→包裝成品→入庫
二、制作方法
1.原料選擇:選用粒粒白優質糯米或世居糯米作原料。(今世味品牌用世居糯米,食金品牌用粒粒白糯米)
2.洗米:將糯米輸送存料斗,(存料斗才能控制流量均速)再通過提升機提到洗米機,一邊送水一邊洗米,到浸泡桶內,米深度在桶邊向下15-20cm,進行反沖,水從下而上,將糯米中的雜質、糠片、米粉等懸浮物排出。
3.浸泡:用自來水浸泡,水位高出米10cm充分浸泡。浸泡可以使糯米顆粒膨脹,促使顆粒松散、柔軟,以利下道工序的粉碎。一般情況下,浸泡3-4小時即可,如果氣溫偏暖或偏冷,可以適當調節浸泡時間。夏天浸泡時間過長會發酵,要定時換水,以防糯米變質。在生產中可以用手捻,以手能捻成粉末,說明浸泡時間已達到。浸泡切不用熱水,因為支鏈淀粉易溶于水,直鏈淀粉也溶于熱水,熱水浸泡會造成不必要的損耗,水溫超過58℃淀粉開始糊化。
4.砂磨:粉碎機選用二臺金剛砂磨,金剛砂磨比傳統石磨優越,具有產量高、細度細,一次性研磨出漿基本達到要求。粉碎時有水龍頭在磨子上口,先開水龍頭,再開磨子,保證漿液固形物在20%左右。漿液要求通過60目篩子,篩上物可以重復研磨粉碎。
5.壓濾:米淀粉顆粒經一般淀粉顆粒要細,經過加水粉碎,粒度極小,因此不易沉淀。今世味有二臺板框壓濾機,一臺壓濾機一次可達0.75立方米以上,每次壓料糯米500kg以上。二臺壓濾機輪流用,避免等料時沒達到要求就下料,影響水份穩定,也避免料堆多在斗中下不去。
6.粉碎:糯米漿液通過壓濾脫水,形成濾餅,要經過粉碎把濾餅分成小塊烘干。
7.烘干:然后必須通過烘干才能保證保存。采用氣流干燥器,在干燥過程中糯米粉顆粒懸浮于熱氣流中,濕粉一經接觸,立即產生熱傳遞和水分蒸發,其干燥時間只需1秒鐘左右,熱效率也較高,一般可達40%左右。如果水分過高,物料含水份在40%如果水分過高,物料容易黏附在管壁上,引起焦化。
8.過篩:第一道是滾筒篩,細度在40-60目左右,第二道在三道篩,上中下層細度都不一樣,第一層是把粗的粉嘴,也就是為胚芽,第二層是米沒磨碎的,第三層就是通過100篩子的粉了。第三道是萬元一失,防第二道篩有意外,再過一次,謹慎為重。
9.包裝成品:有散裝包裝機,包裝25kg米粉。有半自動包裝機,專門包裝1公斤小包裝。在包裝過程中要不斷校驗,誤差小會自動調正,誤差大需人工調數字,因粉未沒法計量,只能靠體積。
10.入庫:質檢員檢驗合格,保管員收數后叉車入庫。
今世味優質糯米20年經驗,充足優質糯米原料,水磨糯米粉廠是把優質糯米深加工,具有強硬優勢。今世味是江蘇最大的糯米/糯米粉生產基地,最先進糯米加工設備,先進糯米粉生產線,糯米年產量10萬噸,糯米粉年產量1.5萬噸,優質粒粒白糯米是行業的領導品牌,長期為上海優秀食品企業合作,提供優質糯米、糯米粉、大米粉、大米的原料,為食品行業優質原料把好關,共同打造純天然、更健康、更美味食品。用糯米品牌打造糯米粉品牌。
客戶服務熱線:如果您對以上糯米粉生產工藝感興趣或有疑問,請點擊聯系我們在線客服,或致電:400-9905-998
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